Consultants, systèmes de gestion ISO, HACCP et GFSI

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Rappel du MAPAQ 2744

Rappel MAPAQ 2744 – Classe 1 – Produits non réfrigérés.

Avis de ne pas consommer les fées au lard et la sauce à spaghetti conditionnés dans des pots de verre de 500ml, vendus jusqu’au 1er août 2014, par la Boulangerie Au p’tit four de Forestville, ses produits n’ont pas été préparés de façon à en assurer l’innocuité.
Les rapporter où ils ont été achetés.

Pour plus de détails Voir le site du MAPAQ

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Rappel en raison de la présence non déclarée d’allergènes – classe 2

Rappel ACIA 9131- Classe 2 en raison de la présence d’allergènes non déclarée.

31 juillet 2014 : l’ACIA nous informe du rappel de produits coréens par l’entreprise Pan Asia Food Co. Ltd. en raison de la présence non déclarée d’allergènes (Allergène – Autre, Allergène – Mollusques et crustacés, Allergène – Poisson, Allergène – Soja, Allergène – Sulfites).

Plus d’info sur le site de l’ACIA

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Rappel en raison de la bactérie Listeria monocytogenes

Rappel – Classe 1 en raison de la Listeria

L’industrie procède au rappel de pêches, de prunes, de nectarines et de pluots frais entiers de la marque Sweet 2 Eat parce que ces produits pourraient être contaminés par la bactérie Listeria monocytogenes. Ces produits ont été rappelés par la Wawona Packing Company de la Californie. Les produits visés décrits ci-dessous ne doivent pas être consommés.

Voyez tous les détails du rappel sur l’ACIA

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Le détecteur de métaux dans l’agroalimentaire 1ère partie.

Détecteurs de métal pour l’agroalimentaire 1ère partie.

Cet article et d’autres à venir seront consacrées au détecteur de métal sur les questions générales, les raisons de présence de métaux dans les produits finis, quelques conseils techniques, quelques éléments de procédures, ainsi que la conduite à tenir si vous ne disposez pas d’un tel appareil.

Généralités

Un détecteur de métaux est un appareil permettant de localiser des objets métalliques à l’intérieur d’une structure en général et des aliments en particulier.detecteur de metal

Un tel appareil utilisé est dans l’industrie agroalimentaire, par de nombreuses entreprises implantant ou non HACCP, ou une norme GFSI. Il est considéré comme une mesure de sécurité visant à maitriser les corps étrangers dangereux (métalliques) qui ne sont pas maitrisés par les programmes préalables (p. ex., l’usure normale de l’équipement qui provoque l’apparition de rognures de métal dans le produit au moment du broyage). Lire la Suite

ISO 9001:2015 Management du risque et gestion du changement

ISO 9001:2015 Management du risque et gestion du changement

ISO 9001 pour vous aidez à intégrer le management du risque et la gestion du changement dans votre organisation.

Avec plus de 1,5 million d’organisations qui l’implantent dans 191 pays, ISO 9001 est incontestablement la norme la plus appliquée. Bien que les premières versions aient suscité un rejet du fait de la nombreuse documentation, procédures et instructions exigées, la version 2008 est venue combler ce handicap de taille. ISO 9001 : 2008 renvoie aux calendes grecques la lourde production de procédures, d’instructions, de mode opératoire et exige seulement la définition du niveau de qualification (compétence) requis pour un poste, l’occupation de ce poste par des employés ayant ce niveau ou formés pour atteindre ce niveau. Avec cette approche la documentation exigée s’est résumée simplement:

  1. Au manuel qualité
  2. Aux 6 procédures documentées (Audit, maitrise des documents, maitrise des enregistrements, maitrise du produit non conforme, actions correctives, actions préventives)
  3. Aux procédures nécessaires selon l’organisme au bon fonctionnement et à la surveillance des processus

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Santé Canada force l’étiquetage du BAM

Étiquetage du bœuf attendri mécaniquement (BAM)

Le 15 février 2014, la gazette du Canada a publié le règlement modifiant le règlement sur les aliments et drogues pour le bœuf attendri mécaniquement (BAM) qui entrera en vigueur le 15 mai 2014.

Ce règlement exigent que le bœuf attendri mécaniquement soit clairement étiqueté, de plus des instructions pour une cuisson sécuritaire (température interne de 63 degrés Celsius) devront aussi figurer sur l’étiquette.

Les canadiens se souviendront des problèmes de XL Foods qui avaient dû faire un rappel massif de BAM contaminé, c’est suite à ce rappel  que Santé Canada a décidé d’agir. 

L’analyse de problème

L’analyse de problème et le diagramme de causes à effet

Aujourd’hui je vais vous parler de l’analyse de problèmes qui concerne toutes les entreprises, que ce soit un fabricant (manufacturier, transformation alimentaire) une entreprise de service, un ministère, etc..

Les  dix étapes pour analyser un problème:

  1. Bien définir le problème.
  2. Relever le maximum d’informations.
  3. Combien coûte le problème
  4. Se donner des objectifs.
  5. Chercher toutes les causes.
  6. Déterminer la cause principale.
  7. Étudier la cause principale.
  8. Choisir la solution.
  9. Faire un plan de mise en œuvre.
  10. Organiser le suivi.

Voici quelques outils d’analyse  :

– le consensus

– le vote,

– le vote pondéré,

– le brainstorming, avec le regroupement pour éliminer les idées qui ne correspondent plus avec le sujet choisi, mais qui ont été utiles au  déclenchement d’idées nouvelles.

– l’analyse de Pareto,

Le diagramme de causes à effet.

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Révision ISO 9000 et ISO 9001

Révision ISO 9000 et ISO 9001:2015

Comme promis, dans mes messages précédents sur cette révision, voici un article de l’AFNOR qui a publié un résumé de la dernière réunion  internationale sur l’avancement de la révision des normes ISO 9000 et ISO 9001. Voici le lien pour lire l’article http://bit.ly/1aNunva .

Dommage que le Conseil Canadien des Normes ne nous tienne pas informé des positions canadiennes….

Le service à la clientèle

Importance d’un bon service à la clientèle

L’autre jour, j’ai commandé un protège capot chez mon concessionnaire automobile et quelques jours plus tard, le préposé du service à la clientèle m’appelle, la pièce est arrivée, nous convenons d’un rendez-vous pour l’installer. Jusque là tout va bien, je me rends au rendez-vous prévu, rentre la voiture dans le garage et retourne attendre à l’accueil. A peine 5 minutes plus tard, un employé vient me voir ”impossible de poser le protège capot reçu, il est brisé !!!”

Pourquoi le magasinier qui réceptionne les achats n’a pas vérifié la pièce à la réception, avant de me donner rendez-vous ?

Est-ce que le coût de cette erreur évitable a été calculée ? Lire la Suite